Cân xe tải thiết bị quan trọng trong các nhà máy, kho bãi, trạm cân, khu công nghiệp, khai thác khoáng sản và doanh nghiệp vận tải để hệ thống vận hành và kiểm soát hàng hóa được diễn ra nhanh chóng và có hệ thống rõ ràng đảm bảo độ chính xác. Một hệ thống cân hoạt động ổn định không chỉ phụ thuộc vào chất lượng thiết bị mà còn phụ thuộc rất lớn vào thiết kế móng, quá trình thi công, lắp đặt và hiệu chỉnh.
Vì vậy, trước khi lắp đặt cân xe tải, doanh nghiệp cần lựa chọn phương án thi công phù hợp với tải trọng, kích thước xe, điều kiện mặt bằng và nhu cầu sử dụng thực tế.
Một số kích thước bàn cân phổ biến gồm 3 × 10 m, 3 × 12 m, 3 × 18 m...

2. Bàn cân xe tải gồm những gì?
Một hệ thống cân xe tải hoàn chỉnh thường bao gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau để đảm bảo khả năng cân và truyền dữ liệu chính xác.
2.1. Bàn cân
Đây là bộ phận trực tiếp chịu tải trọng của xe. Bàn cân thường được chế tạo từ kết cấu thép, được thiết kế theo tải trọng và kích thước của từng hệ thống cân.
Bàn cân có thể được thiết kế dạng nhiều module ghép lại với nhau để thuận tiện cho quá trình vận chuyển, lắp đặt và bảo trì.

2.2. Loadcell
Loadcell là cảm biến lực, có nhiệm vụ chuyển đổi lực tác động từ xe và hàng hóa thành tín hiệu điện.
Đây là một trong những bộ phận quan trọng nhất của hệ thống cân, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định của kết quả cân.

2.3. Đầu hiển thị cân
Đầu hiển thị tiếp nhận tín hiệu từ loadcell, xử lý dữ liệu và hiển thị trọng lượng xe trên màn hình.
Tùy cấu hình, đầu hiển thị có thể kết nối với máy tính, máy in, màn hình phụ hoặc phần mềm quản lý cân.
2.4. Hộp nối tín hiệu (Junction Box)
Hộp nối có nhiệm vụ tập trung và kết nối tín hiệu từ các loadcell trước khi truyền thông tin về đầu hiển thị.
2.5. Phần mềm quản lý cân
Đối với các trạm cân có nhu cầu quản lý dữ liệu, hệ thống có thể được tích hợp phần mềm để lưu trữ thông tin xe, khối lượng, thời gian cân, số lượng- kích thước hàng hóa và lịch sử giao dịch.
2.6. Các thiết bị phụ trợ
Tùy nhu cầu, hệ thống có thể tích hợp thêm:
3. Quy trình lắp đặt và thi công cân xe tải
Để hệ thống cân hoạt động ổn định và có tuổi thọ cao, quá trình thi công cần được thực hiện theo từng bước.
Bước 1: Khảo sát mặt bằng
Trước khi thi công, kỹ thuật viên cần khảo sát thực tế vị trí dự kiến lắp đặt.
Các yếu tố cần kiểm tra gồm:
-
Diện tích khu vực lắp cân
-
Hướng xe ra vào
-
Điều kiện nền đất
-
Khả năng thoát nước
-
Vị trí cấp điện
-
Khoảng cách với khu vực giao thông và sản xuất
-
Loại xe và tải trọng xe thường xuyên sử dụng
Từ kết quả khảo sát, đơn vị thi công đưa ra phương án thiết kế phù hợp.
Bước 2: Tư vấn và thiết kế móng cân
Móng cân là phần nền tảng của toàn bộ hệ thống. Thiết kế cần tính đến tải trọng cân, điều kiện địa chất và phương án lắp đặt.
Tùy mặt bằng, cân xe tải có thể được thiết kế theo phương án nổi hoặc chìm.
Bước 3: Thi công móng cân
Tiến hành đào móng, gia công và lắp đặt cốt thép, đổ bê tông theo bản vẽ kỹ thuật.
Trong quá trình này cần đặc biệt chú ý đến cao độ, kích thước hố móng, vị trí lắp đặt loadcell và hệ thống thoát nước.
Bước 4: Lắp đặt bàn cân
Sau khi phần móng đạt yêu cầu, các module bàn cân được đưa vào vị trí và lắp ráp thành hệ thống hoàn chỉnh.
Các bộ phận cần được kiểm tra về độ cân bằng, vị trí tiếp xúc và khả năng chịu tải.
Bước 5: Lắp đặt loadcell và thiết bị điện
Loadcell được lắp đặt tại các vị trí thiết kế trên bàn cân. Tiếp đó tiến hành đấu nối hộp nối tín hiệu, đầu hiển thị và các thiết bị liên quan.
Dây tín hiệu cần được bố trí và bảo vệ phù hợp để hạn chế ảnh hưởng từ môi trường bên ngoài.
Bước 6: Hiệu chỉnh và kiểm tra hệ thống
Sau khi hoàn tất lắp đặt, hệ thống được kiểm tra và hiệu chỉnh.
Các nội dung kiểm tra có thể bao gồm:
-
Kiểm tra tín hiệu loadcell
-
Kiểm tra độ ổn định của kết quả cân
-
Kiểm tra điểm "0"
-
Kiểm tra khả năng chịu tải
-
Kiểm tra đầu hiển thị
-
Kiểm tra phần mềm và thiết bị kết nối
Sau khi hệ thống đạt yêu cầu, tiến hành bàn giao và hướng dẫn vận hành.
4. Những lưu ý quan trọng khi thi công cân xe tải
Lựa chọn vị trí lắp đặt phù hợp
Vị trí đặt cân cần có đủ diện tích để xe tiến vào, dừng trên bàn cân và di chuyển ra an toàn.
Nên hạn chế lắp đặt cân tại khu vực thường xuyên ngập nước hoặc có nguy cơ sụt lún.
Đảm bảo nền móng chắc chắn
Móng cân cần phù hợp với điều kiện địa chất và tải trọng sử dụng. Nền móng không đảm bảo có thể gây ảnh hưởng đến độ ổn định và kết quả cân.
Chú ý hệ thống thoát nước
Đối với cân chìm hoặc khu vực có lượng nước lớn, cần đặc biệt chú ý đến hệ thống thoát nước để hạn chế nước đọng trong hố cân.
Bảo vệ loadcell và dây tín hiệu
Loadcell và dây tín hiệu cần được lắp đặt đúng kỹ thuật, tránh va đập, ngập nước hoặc chịu tác động không cần thiết trong quá trình vận hành.
Kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng
Không nên đưa cân vào sử dụng ngay sau khi lắp ráp. Cần kiểm tra, hiệu chỉnh và thử tải để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
5. Lựa chọn cân xe tải phù hợp với nhu cầu sử dụng
Mỗi doanh nghiệp có điều kiện mặt bằng và nhu cầu cân khác nhau. Vì vậy, không nên chỉ lựa chọn cân dựa trên tải trọng tối đa.
Một số yếu tố cần xem xét gồm:
Tải trọng: Xe có tải trọng bao nhiêu và mức tải thường xuyên sử dụng là bao nhiêu?
Kích thước: Chiều dài và chiều rộng bàn cân cần phù hợp với loại xe thường xuyên đi qua.
Mặt bằng: Điều kiện nền đất, không gian xe ra vào và khả năng thoát nước.
Môi trường: Cân được sử dụng trong nhà máy, kho bãi, khai thác đá, vật liệu xây dựng hay khu vực ngoài trời.
Nhu cầu quản lý: Có cần máy in, phần mềm quản lý, camera, nhận diện biển số hoặc kết nối dữ liệu hay không?
6. CAS Việt Nam – Chuyên gia công và lắp đặt cân điện tử
Cân điện tử CAS Việt Nam chuyên cung cấp, gia công và lắp đặt các hệ thống cân điện tử công nghiệp, trong đó có cân xe tải, cân sàn, cân bàn và nhiều giải pháp cân chuyên dụng.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cân, CAS có nền tảng chuyên môn và kinh nghiệm thực tế trong việc tư vấn, thiết kế, gia công và triển khai các hệ thống cân phù hợp với từng nhu cầu sử dụng.
Đặc biệt đối với cân xe tải, CAS Việt Nam thực hiện quy trình đồng bộ từ khảo sát mặt bằng – tư vấn thiết kế – gia công – thi công móng – lắp đặt bàn cân – lắp đặt thiết bị – hiệu chỉnh – kiểm tra và bàn giao.
Chúng tôi chú trọng từng khâu trong quá trình triển khai nhằm đảm bảo chất lượng công trình, độ ổn định của hệ thống và khả năng vận hành lâu dài.
Cam kết từ CAS Việt Nam
✔️ Hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cân
✔️ Chuyên gia công và lắp đặt cân điện tử
✔️ Tư vấn giải pháp phù hợp với từng mặt bằng và nhu cầu sử dụng
✔️ Quy trình thi công và lắp đặt rõ ràng, chuyên nghiệp
✔️ Thiết bị và linh kiện được lựa chọn phù hợp với hệ thống
✔️ Kiểm tra, hiệu chỉnh trước khi bàn giao
✔️ Hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì trong quá trình sử dụng